接前文。

2菱铁矿焙烧还原设备工艺的试验流程

2.1菱铁矿原矿的筛分分析

云南菱铁矿焙烧磁选设备专家组取TFe含量为55%的矿石制成粒径小于2.00mm的矿样，取2kg经选矿设备逐级筛分并分析各自全铁含量，结果表明含量各自不同。

粒级矿石的TFe含量相差不大，为55％～54％，其中细粒级的矿石TFe含量稍低，主要是由于粘土矿物混入所致，云南菱铁矿焙烧磁选设备专家的试验表明通过筛分提高精矿TFe含量效果不大。

2.2云南菱铁矿焙烧磁选设备专家在不同磁场强度对不同粒度菱铁矿的磁选试验

云南昆明矿机的菱铁矿焙烧磁选设备专家组将原矿样(Fe含量为53％)，磨至不同粒度，在不同的激磁电流下进行磺选试验，结果见下表。

云南菱铁矿焙烧磁选设备专家的试验结果显示，Fe含量的选矿条件是磨矿细度为-200目过筛率97.4％，激磁电流为1.5A；回收串更高的选矿条件是磨矿细度为-200目过筛率97.4％，激磁电流为2.0A。兼顾精矿TFe含量和回收率，磨矿细度在-200目过筛率97.4％，激磁电流1.5A时，磁选效果较好。

2.3菱铁矿石再焙烧以及原矿焙烧后磁选试验

从昆明矿机厂内的云南菱铁矿焙烧磁选设备专家做的岩矿鉴定结果来看，原矿焙烧后的主要氧化产物是磁性赤铁矿，尚有相当量的菱铁矿未转化为铁的氧化物，磁化焙烧不，故对原矿加炭2％在850摄氏度再焙烧4小时后做磁选试验，原矿再焙烧后TFe含量为55.21％。

为此，云南菱铁矿焙烧磁选设备专家组对再焙烧后的矿石磨至不同粒度，在1.0A和1.5A的激磁电流下进行磁选试验，结果见下表。

观察云南菱铁矿焙烧磁选设备专家的实验数据可知，与原矿直接磁选相比，原矿经过再焙烧后磁选，精矿TFe含量从56.21％提高到56.82％，增加了o.61个百分点，回收率从72.55％提高到89.20％，增加了16.65个百分点。再焙烧后磁选精矿TFe含量提高不大，但回收率得到较大幅度的提高，说明了原菱铁矿石的磁化焙烧作业效果不好。

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未完待续。