接前文。

3砂金选金设备在实际生产中的生产应用实践

根据云南昆明矿机选矿实验室做的一系列工艺分析，砂金选金设备专家组认为针对原有选金流程，通过增设选金重选设备来扩大重选作业能力，从而大大提高金矿重选的回收率，是改善该砂金选金设备案例回收率的可行方案。云南昆明矿机砂金选金设备技术人员采用了如下具体措施来实施了技术改造：

（1）提升原有砂金重选设备规格。把该砂金选金设备案例中原有的跳汰机由0.4m²改为0.55m²，把精选作业的摇床由2.1m改为3m。

（2）直接氰化处理摇床中矿，也就是说把摇床中矿直接作为精矿产品进行氰化处理。

（3）将原有磨机配置的研磨钢球配比由Φ100: Φ80: Φ60: Φ40=3:3:2:2改为Φ100: Φ80: Φ60: Φ40=2:3:3:2。

（4）浮选作业粗选由三槽改为四槽，3次扫选改为2次扫选，精选两槽改为一槽。

砂金选金设备技术工程师改造后的选金流程如图2所示，相对应的砂金选金流程技术指标见表9、表10。

云南昆明矿机针对该砂金选金设备案例做的技术改造经过一年多的生产实践应用，用户反馈数据证明砂金的重选回收率大幅提高，每年可生产中矿三千多吨。在改造后的砂金选金设备中，磨矿、浮选设备未作改动，但是处理量却提升了30％，从而大大降低了砂金选矿成本。该套砂金选金设备最终浮选尾矿的品位比原来降低0.21g/t，经云南昆明矿机专家检测其中未发现混在有颗粒金。同时-400目粒级的浮选尾矿含金品位从原来的0.92g/t下降到了0.41g/t，其中含硫量则由原来的1.21％下降到了现在的0.53％。

事实证明云南昆明矿机该套砂金选金设备技术改造是成功的。更多关于砂金选矿设备的技术细节可以随时咨询